So verlängern Sie die Lebensdauer einer Tauchpumpe

Um die Lebensdauer der Tauchabwasserpumpe zu verbessern, versuchen die meisten Hersteller im In- und Ausland nun, einen Weg zu finden, die Pumpe zu schützen, d. h. wenn die Pumpe leckt, überlastet ist, überhitzt oder andere Fehler aufweist, kann sie automatisch einen Alarm auslösen und automatisch zur Reparatur anhalten. Wir glauben jedoch, dass es notwendig ist, in der Tauchabwasserpumpe ein Schutzsystem einzurichten, das den sicheren Betrieb der elektrischen Pumpe wirksam schützen kann.
Aber das ist nicht der springende Punkt, das Schutzsystem ist nur ein Mittel im Falle eines Pumpenausfalls, ein eher reaktiver Ansatz. Der Schlüssel zum Problem sollte darin bestehen, an der Wurzel anzusetzen und die Probleme der Pumpe in Bezug auf Abdichtung und Überlastung vollständig zu lösen, was ein aktiverer Ansatz ist. Zu diesem Zweck wenden wir die hydrodynamische Dichtungstechnologie des Hilfslaufrads und die Überlastungsschutz-Designtechnologie der Pumpe auf die Tauch-Abwasserpumpe an, was die Zuverlässigkeit und Tragfähigkeit der Pumpendichtung erheblich verbessert und die Lebensdauer der Pumpe verlängert.
1. Anwendung der hydrodynamischen Dichtungstechnologie für Hilfslaufräder
Die sogenannte hydrodynamische Dichtung des Hilfslaufrads bezieht sich auf die Installation eines offenen Laufrads in entgegengesetzter Richtung der koaxialen Richtung nahe der Rückseite der Laufradrückabdeckung der Pumpe. Wenn die Pumpe arbeitet, dreht sich das Hilfslaufrad mit der Pumpenspindel, und die Flüssigkeit im Hilfslaufrad dreht sich ebenfalls zusammen, und die rotierende Flüssigkeit erzeugt eine nach außen gerichtete Zentrifugalkraft, die einerseits der zur Gleitringdichtung fließenden Flüssigkeit Widerstand leistet und den Druck an der Gleitringdichtung verringert. Andererseits verhindert es, dass die Feststoffpartikel im Medium in das Reibungspaar der Gleitringdichtung gelangen, verringert den Verschleiß des Gleitringdichtungsschleifblocks und verlängert dessen Lebensdauer.
Neben der Dichtwirkung kann das Hilfslaufrad auch eine Rolle bei der Reduzierung der Axialkraft spielen. Die Axialkraft in der Abwassertauchpumpe besteht hauptsächlich aus der auf das Laufrad wirkenden Differenzdruckkraft und der Schwerkraft des gesamten rotierenden Teils. Die Wirkungsrichtung dieser beiden Kräfte ist gleich und die resultierende Kraft wird durch die Addition der beiden Kräfte gebildet. Es ist ersichtlich, dass unter der Voraussetzung, dass die Leistungsparameter genau gleich sind, die Axialkraft der Abwassertauchpumpe größer ist als die der allgemeinen horizontalen Pumpe und die Ausgleichsschwierigkeit schwieriger ist als die der vertikalen Pumpe. Daher hängt der Grund, warum das Lager bei der Abwassertauchpumpe leicht beschädigt wird, auch mit der großen Axialkraft zusammen.
Wenn das Hilfslaufrad installiert ist, ist die Richtung der auf das Hilfslaufrad wirkenden Differenzdruckkraft der resultierenden Kraft der beiden oben genannten Kräfte entgegengesetzt, was einen Teil der Axialkraft aufheben kann und auch zur Verlängerung der Lebensdauer des Lagers beiträgt. Die Verwendung des Hilfslaufrad-Dichtungssystems hat jedoch auch einen Nachteil, nämlich dass ein Teil der Energie am Hilfslaufrad verbraucht wird, im Allgemeinen etwa 3 %, aber solange die Konstruktion vernünftig ist, kann dieser Teil des Verlusts auf ein Minimum reduziert werden.
Zweitens die Anwendung der Überlastschutztechnologie der Pumpe
Bei einer Kreiselpumpe im Allgemeinen steigt die Leistung mit der Durchflussrate immer an, d. h. die Leistungskurve ist eine Kurve, die mit der Durchflussrate ansteigt, was bei der Verwendung der Pumpe ein Problem mit sich bringt: Wenn die Pumpe am vorgesehenen Arbeitspunkt läuft, ist ihre Leistung im Allgemeinen geringer als die Nennleistung des Motors, und die Verwendung dieser Pumpe ist sicher. Wenn jedoch die Pumpenhöhe abnimmt, steigt die Durchflussrate (wie aus der Leistungskurve der Pumpe ersichtlich) und die Leistung steigt.
Wenn die Durchflussrate die Auslegungsdurchflussrate überschreitet und einen bestimmten Wert erreicht, kann die Eingangsleistung der Pumpe die Nennleistung des Motors überschreiten, was zu einer Überlastung des Motors und zum Durchbrennen führt. Wenn der Motor überlastet ist, schützt er entweder die Systemaktion und stoppt die Drehung der Pumpe; oder das Schutzsystem versagt und der Motor brennt durch.
Die Förderhöhe der Pumpe ist niedriger als die vorgesehene Arbeitspunktförderhöhe. Dies kommt in der Praxis häufig vor. Eine Situation ist, dass bei der Auswahl der Pumpe die Förderhöhe zu hoch gewählt wird und die Pumpe bei tatsächlicher Verwendung die Förderhöhe verringert. Andererseits ist der Arbeitspunkt der Pumpe im Einsatz nicht leicht zu bestimmen, d. h. die Durchflussrate der Pumpe muss häufig angepasst werden. Es gibt auch Fälle, in denen die Pumpe häufig an einem anderen Ort eingesetzt werden muss. Diese drei Situationen können die Pumpe überlasten und ihre Zuverlässigkeit beeinträchtigen. Man kann sagen, dass der Einsatzbereich von Pumpen, die keine Vollförderhöhe aufweisen (einschließlich Abwassertauchpumpen), stark eingeschränkt ist.