Tragbare Kreiselpumpe

Taizhou Sunlight Electric Machinery & Pump Industry CO., Ltd. wurde 1995 gegründet und hat sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Peripheralpumpen, Kreiselpumpen, Strahlpumpen, Tauchpumpen, Tiefbrunnen-Tauchpumpen, Druckerhöhungspumpen, Luftkompressoren und Formen usw. spezialisiert. Baufläche 50.000 Quadratmeter, 300 Mitarbeiter, Verkauf von 900.000 Stück Wasserpumpen aller Art und 150.000 Stück Luftkompressoren im Jahr 2022.

Orientierung
Radiale Kreiselpumpen –Das Design von Radialkreiselpumpen ermöglicht eine nach außen gerichtete Strömung, die durch ein Laufrad beschleunigt wird. Die Energie wird auf eine Kammer übertragen, die es der Flüssigkeit ermöglicht, die Pumpe über Rohrleitungen stromabwärts zu verlassen. Die Radialpumpe ist sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Ausrichtung erhältlich. Obwohl beide einzigartige Vorteile haben, bevorzugen viele Unternehmen die horizontale Option, da der Zugang zu den internen Komponenten für Wartungs- und Reparaturarbeiten einfacher ist.

Axialkreiselpumpen –Diese Pumpen erzeugen eine Strömung durch die Antriebsbewegung der Laufradschaufeln, also durch eine Hebewirkung.

Stufenpumpen
Einstufig –Diese Kreiselpumpe hat ein einzelnes Laufrad. Dank ihrer einfachen Konstruktion ist die Wartung ein Kinderspiel. Normalerweise eignet sich dieser spezielle Typ am besten für Installationen mit niedrigem Druck und hohem Durchfluss. In den meisten Fällen ist diese Pumpe für eine niedrige bis mittlere Gesamtdruckhöhe und einen hohen Durchfluss geeignet.

Zweistufig –Mit zwei nebeneinander laufenden Laufrädern eignet sich die zweistufige Kreiselpumpe am besten für Anwendungen mit mittlerer Förderhöhe.

Mehrstufig –Wie der Name schon sagt, hat diese Pumpe drei oder mehr Laufräder, was sie ideal für den Einsatz mit hoher Förderhöhe macht. Wenn von Pumpenförderhöhe die Rede ist, handelt es sich dabei um den Druck, der durch die Höhe definiert ist, bis zu der eine Pumpe Flüssigkeit anheben oder hochpumpen kann.

Laufrad
Es gibt sogar unterschiedliche Laufraddesigns.

Einzelabsaugung –Diese Pumpe verfügt über ein einflutiges Laufrad, sodass die Flüssigkeit nur von einer Seite in die Schaufeln eindringt. Selbst bei einer relativ einfachen Konstruktion weist das Laufrad aufgrund des Flüssigkeitsflusses ein größeres Axialschubungleichgewicht auf.

Doppelte Saugkraft –In diesem Fall hat die Kreiselpumpe ein doppelflutiges Laufrad, was bedeutet, dass die Flüssigkeit von beiden Seiten der Schaufeln einströmt. Daher hat sie im Vergleich zur einflutigen Pumpe eine geringere Nettosaughöhe.

Wirbel geöffnet –Laufrad dieses Typs ist in der Lage, Öle und Wärmeträgerflüssigkeiten zu übertragen

Offenes Laufrad –Das offene Laufrad wird häufig in selbstansaugenden Pumpen verwendet und hat eine Reihe von Flügeln, die an einer zentralen Einheit befestigt sind. Dies geschieht zur Befestigung auf der Welle. Ein offenes Laufrad verstopft weniger leicht und selbst wenn es passiert, ist es leichter zu reinigen als ein geschlossenes Laufrad.

Halbgeschlossen –Dieser Typ hat eine Rückwand, die dem Laufrad zusätzliche Festigkeit verleiht. Halbgeschlossene Laufräder werden normalerweise bei Flüssigkeiten verwendet, die Feststoffe enthalten. Halbgeschlossene Laufräder haben eine geringere Effizienz als geschlossene Laufräder, aber die Fähigkeit, Feststoffe durchzulassen, ist ein wichtiger Kompromiss.

Geschlossenes Laufrad –Geschlossene Laufräder sind die in der Industrie am häufigsten verwendeten Laufräder, da sie für den Umgang mit flüchtigen und explosiven Flüssigkeiten geeignet sind.

A: Das geschlossene Laufrad ist zunächst einmal sehr effizient und wird vor allem in größeren Pumpen verwendet und kann in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen es um den Umgang mit Schwebstoffen geht.

B: Diese Art von Laufrädern findet man häufig bei Anwendungen mit klaren Flüssigkeiten. Sie kommen mit Feststoffen nicht gut zurecht und sind schwer zu reinigen, wenn sie verstopft sind.

Regelmäßige Inspektion:Eine regelmäßige Sichtprüfung der Pumpe und ihrer Komponenten ist erforderlich, um Anzeichen von Verschleiß oder Schäden, wie Risse, Korrosion oder Lecks, zu erkennen.

Schmierung:Die Lager und andere bewegliche Teile der Pumpe müssen richtig geschmiert werden, um Reibung zu verringern und Verschleiß vorzubeugen. Die Schmierpläne sollten den Empfehlungen des Herstellers entsprechen.

Laufradreinigung:Das Laufrad ist ein kritischer Bestandteil der Kreiselpumpe und seine Leistung kann durch die Ansammlung von Schmutz oder Ablagerungen beeinträchtigt werden. Um seine Effizienz aufrechtzuerhalten, sollte das Laufrad regelmäßig gereinigt werden.

Ausrichtung: Die richtige Ausrichtung von Pumpe und Motor ist wichtig, um Vibrationen zu vermeiden und den Verschleiß der Komponenten zu verringern. Eine Fehlausrichtung kann zu vorzeitigem Ausfall von Lagern, Dichtungen und anderen Komponenten führen.

Riemenwechsel:Wenn die Pumpe über einen Riemen angetrieben wird, muss dieser regelmäßig überprüft und bei Bedarf ausgetauscht werden. Abgenutzte oder beschädigte Riemen können rutschen oder brechen, was zu Ausfallzeiten und Reparaturkosten führt.

Dichtungswechsel:Die Pumpendichtungen sollen ein Austreten von Flüssigkeit aus der Pumpe verhindern und müssen regelmäßig ausgetauscht werden, da sie verschleißen. Eine undichte Dichtung kann zu einer Verunreinigung der Flüssigkeit und zu einem Effizienzverlust führen.

Motorwartung:Wenn die Pumpe von einem Elektromotor angetrieben wird, sollte dieser regelmäßig überprüft und gewartet werden. Dazu gehört die Überprüfung der elektrischen Anschlüsse, die Reinigung des Motors sowie die Überprüfung der Bürsten und anderer Komponenten.